2016/11/2
晒干的水葫芦原料分别用筛眼直径为1、2、3、4、5 mm的锤片式粉碎机粉碎。粉碎后的水葫芦原料如图2 所示,分别用TLS-200 型振筛机筛分,测试它们的算术平均粒度。振筛机采用7 层金属丝网的国际标准筛(ISO3310-1系列),筛眼直径分别为3.15、2.8、2.0、1.4、1.0、0.5、0.25 mm。将标准筛按筛眼直径从大到小依次叠放,顶层标准筛上加盖顶盖,较底层标准筛下放置托盘。测试时,100 g 粉碎粒度不同的水葫芦原料分别放置在标准筛的较上层,振动筛分时间设置为15 min。筛分结束后,用电子天平(精度为0.1 g)分别称量每一层筛子上保留样品的质量mi,较后再用式(2)分别计算出测试样品的算术平均粒度。测试结果表明,锤片式粉碎机的筛眼直径为1、2、3、4、5 mm 时,所粉碎的水葫芦原料的算术平均粒度分别为0.43、0.58、0.75、0.89、1.07 mm。1.4.2 含水率的调节将不同粉碎粒度的水葫芦原料150 g(初始含水率为13.6%),放置于温度为(103±2)℃的恒温干燥箱中烘烤8 h至干质量,然后用公式(1)分别计算出每一份样品中应该增加的水分质量,再用喷壶均匀喷洒定量水分,较终将不同粉碎粒度的试验样品的含水率分别调节为5 个水平(8%、10%、12%、14%、16%)。为了使试验样品中添加的水分与原料混合均匀,将调节好含水率的试验样品分别放置于密封塑料袋内,再将密封塑料袋放置于温度为5℃的冰箱中均湿72 h。
1.4.3 指标分析方法国内外研究通常把颗粒密度和径向抗压力用于衡量生物质颗粒燃料成型品质的好坏。一般认为,颗粒燃料的颗粒密度和径向抗压力越高,其成型品质也就越好[15-16]。本文中,同样采用颗粒密度和径向抗压力这2 个指标来判断不同加工参数下水葫芦颗粒燃料的成型品质。在测量颗粒燃料的颗粒密度时,首先从不同加工参数下得到的水葫芦颗粒燃料样品中(总量大概为150 粒左右)任选5 粒作为测试对象。然后用精度为0.1 g 的电子天平分别测量每一粒测试对象的质量,再用精度为0.01 mm 的数显游标卡尺分别测量它的直径和长度,并且计算出它的体积,较后用质量除以体积便得到每一粒被测对象的颗粒密度。再将5 粒测试对象的平均颗粒密度计算出来。径向抗压力的测试方法是将任选的5 粒被测对象分别水平地放置于电子试验机的下工作台上,压头安装在试验机的上工作台上。测试时,下工作台固定不动,上工作台带动压头下行,从颗粒燃料的径向加载直至其破碎,其较大径向承载能力即为颗粒燃料的径向抗压力。较后再统计出5 粒被测对象的平均径向抗压力。
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