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木屑颗粒机卧式环模和立式环模哪个好
2015/8/6
木屑颗粒机卧式环模和立式环模哪个好？随着市场对生物质颗粒燃料的需求不断上升，燃料颗粒制造企业对颗粒机主要易损件——环模的需求也不断增长，其质量的好坏直接影响企业生产者的生产成本和燃料颗粒的品质。生产中，环模损耗占整个生产过程中维修费用的30%以上，颗粒品质的好坏直接对企业的销售产生较大的影响。如何对生物质颗粒机环模进行正确选用、合理使用和有效的维护对企业生产者来说是极关重要的。
环模是一种多孔性环形易损件，壁薄，模孔密布，装配尺寸精度高。工作时，生物原料在环模及压辊的旋转挤压下，从内壁通过模孔向外成条状挤出，再由切刀切成所需长度的颗粒。
1.90度进料方式，比重较轻，流动性差的物料进料困难，易堆积。
2.比重轻的，流动性差的物料进入制粒室里面不易产生离心力，分布不均匀。
3.模具旋转使物料离心分布，但压轮静止，容易阻碍物料分布，不适合比重轻流动性差的能源行业制粒。
4.设备密封程度高，不易于散热，粗纤维造粒制粒室容易产生高温，使压轮油脂溢出，短时间造成损坏。
立式环模木屑颗粒机优点：
1、产品采用高强度，高精度齿轮传动，运转平稳安全、持久；
2、垂直进料，分布均匀；
3、模具静止，压辊旋转，物料离心；
4、模具双层设计，上下两用降低成本，增加效益；
5、环形模具，立向结构，利于颗粒室散热降温；
6、独立变频的进料系统，维持了进料的稳定性；
7、油泵冷却散热，大大降低了传动装置内部齿轮油的温度， 为了机器正常运行；
8、设备结构紧凑、安全、噪音小、故障低、占地面 积小；
9、不停机打黄油，提高设备有效的工作时间。
环模是一种多孔性环形易损件，壁薄，模孔密布，装配尺寸精度高。工作时，生物原料在环模及压辊的旋转挤压下，从内壁通过模孔向外成条状挤出，再由切刀切成所需长度的颗粒。
卧式环模木屑颗粒机缺点：
1.90度进料方式，比重较轻，流动性差的物料进料困难，易堆积。
2.比重轻的，流动性差的物料进入制粒室里面不易产生离心力，分布不均匀。
3.模具旋转使物料离心分布，但压轮静止，容易阻碍物料分布，不适合比重轻流动性差的能源行业制粒。
4.设备密封程度高，不易于散热，粗纤维造粒制粒室容易产生高温，使压轮油脂溢出，短时间造成损坏。
立式环模木屑颗粒机优点：
1、产品采用高强度，高精度齿轮传动，运转平稳安全、持久；
2、垂直进料，分布均匀；
3、模具静止，压辊旋转，物料离心；
4、模具双层设计，上下两用降低成本，增加效益；
5、环形模具，立向结构，利于颗粒室散热降温；
6、独立变频的进料系统，维持了进料的稳定性；
7、油泵冷却散热，大大降低了传动装置内部齿轮油的温度， 为了机器正常运行；
8、设备结构紧凑、安全、噪音小、故障低、占地面 积小；
9、不停机打黄油，提高设备有效的工作时间。
综上所述，木屑颗粒机立式环模要比卧式环模的好很多，希望广大客户在购买的时候要弄清楚卧式环模和立式环模的区别和特点。本文由安徽环态生物能源科技开发有限公司原创，转载请保留链接否则拒绝转载：http://www.ht0563.com/755.html
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