木屑颗粒机在压制木屑颗粒的时候，有时会出现不成型的情况，压出的颗粒很松散，甚至压不成颗粒。
木屑颗粒不成型的原因可以从两方面看，一是原料，而是颗粒压制设备。具体的原因分析如下：
原料。一是，原料的含水量。做木屑颗粒造粒，原料的含水量是十分十分重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下，当然这个数值不是绝对，不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在13%~17%  具体的要求您可以联系我们专业人员进行针对性的解答。另一个方面就是原理本身了，木屑，秸秆，纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，成型的难易程度也就不同。比较难压的物料比如说棕榈。
还有一个就是，如果是混合物料的话，各种成分的混合比例也会影响到成型率。
木屑颗粒机的因素。压缩比是颗粒机模具的一个参数，指的是模具孔的长度除以孔径。压缩比越大，模板越厚，物料压缩的时间就越长，颗粒的成型率就越高。模具厚度达不到一定标准的话，木屑颗粒是比较难成型的，当然不限于木屑。再一个机器的因素就是压轮与模具之间的间隙，这个很容易理解，间隙过大，肯定压不出颗粒。调节颗粒机间隙是个技术活，您可以咨询我们的技术人员。较后就是大的方面了，木屑颗粒机的整体设计，或者说是种类类型。做木屑这类的离心快速制粒是较优良的选择，压力大，转速快，环模颗粒机相比之下在各方面就显得弱了很多。做饲料环模是好选择。
解决方法：

木屑颗粒机做颗粒不成型，一些因素是厂家控制的，一些是客户自己可以控制的。想颗粒机的设计工艺，产品质量，这些选择大厂家，好厂家就是了。作为使用者，原料这方面是自己控制的，水分不合适的话，可以做个前期的烘干，物料配比，物料适不适合压颗粒，适合用什么样的颗粒机好，这个我们厂家会与您一起合作解决，用您的原料，多次实验，找到合适的机器。

3、物料本身要有粘合力。假如物料本身没有粘合力，那么生物质颗粒机压出的商品要么不成形，要么松散，一运送就破碎了。加入物料自身粘合力无法达到，则需要添加锯末、刨花等相关配比。
4、物料的水分是有严格要求的。水分有必要保持在一个范围内，太干的影响成形作用，水分大了又很简单松懈，所以物料含的水分密度也会影响秸秆颗粒机的产值，因此在进行加工前，有必要经过烘干或者加水，将含水率控制在一定的范围内，生产完成以后在经过适当的晾晒，将含水率控制在13%以下。
5、物料破坏后的尺度是有要求的，也就是通常说的原料粒度。物料要先通过秸秆粉碎机等进行破碎，而破坏的面积大小要契合您要做秸秆颗粒的直径大小和秸秆颗粒机模具的孔径大小。破坏的颗粒大小都会直接影响秸秆颗粒机的产值，甚至会形成不出料。
对于秸秆颗粒机来说，要想更好的维持了生产效率和产量，对原材料要进行处理，满足上述要求，从而更好的实现秸秆颗粒机的生产。