生物质颗粒机在生产过程中会出现各种各样的问题，其中生产过程中声音很大属于常见问题之一，虽然是小毛病，但是我们切不可忽视不理，以免影响到其他部件，耽误生产，影响产量。生物质颗粒机生产过程中声音很大都有什么原因呢，有什么解决办法呢，今天我们来共同分析一下。

　　1.原因：可能在于生物质原料输送不稳定。

　　办法：可以先进行喂料速度的调整再做观察。

　　2.原因：由于生物质木屑颗粒机的偏转刮刀磨损造成喂料不均匀。

　　办法：应更换新的刮刀。

　　3.原因：生物质木屑颗粒机的环模和压辊是新旧搭配。

　　办法：在实际生产中较好选择新环模搭配新压辊。

　　4.原因：颗粒机环模和压辊之间的间隙与生产的料不协调。

　　办法：及时调整压辊间隙。

　　5.原因：颗粒机压辊的原因,新旧压辊共同使用或者压辊磨损和损坏。

　　办法：更换压辊。

　　6.原因：生产时所用的配方属于较难制粒的类型。

　　办法：可以适当调整配方，消除影响。

　　7.原因：颗粒机蒸汽供应不足或者压力时有变化。

　　办法：检查蒸汽管路及系统压力和减压阀是否正常;

　　8.原因：制粒仓内进有杂物。

　　办法：清除制粒仓内杂物再做生产。

　　9.原因：颗粒机主轴轴承磨损或者损坏。

　　办法：必要时要对轴承进行更换。

　　以上的故障原因可能还不全面，欢迎大家前来补充和支招。环态生物质颗粒机愿和您风雨同济，共同成功。

颗粒机可能某部位轴承出问题，使机器不能正常运转，只是电流不能正常运行出现异常。工作电流偏高。 

环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入异物，环模失圆，压辊与压模间隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生颗粒机振动（检查或更换环模，调整压辊间隙）。

联轴器校正不平衡，高低左右有偏差，颗粒机会有振动，而且齿轴油封都易损坏（联轴器一定要校到水平线）。

主轴未收紧，尤其是Ｄ型或Ｅ型机，主轴松动会产生轴向前后窜动，压辊摆动明显，颗粒机噪音大有振动，制粒困难（需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母）

大小齿轮磨损，或更换单一齿轮，也会产生噪音大（需有磨合时间）

调质器出料口下料不均，会使颗粒机工作电流波动大（需要调整调质器桨叶）

使用新环模一定要配制新压辊，并配置一定比例的砂糠进行研磨，抛光后使用（杜绝使用劣质环模）

严格控制调质时间和温度，随时掌握入机原料水份，原料太干或太潮都会造成出料不正常，使颗粒机工作异常。 

钢架结构不牢固，颗粒机正常工作中钢架产生振动，颗粒机易产生共振（必须加固钢架结构）

调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动（需要加固）